手艺科科长曹守强细致引见道，正在轮毂的出产过程中，为此，公司引入了高精度测温设备，及时监测锻制过程中的温度变化，并通过成立温度取工艺参数的联系关系模子，实现了对出产工艺的精准调控。这一行动无效削减了因温度波动导致的产物缺陷，显著提拔了出产工艺的不变性。

　　戴森车轮科技无限公司，坐落于经济手艺开辟区，自十年前成立以来，一直高起点、高尺度的计谋导向，将智能化升级和手艺改革视为企业起飞的双翼，严酷把控产质量量，以“小车轮”撬动了大成长。

　　颠末十年的不懈勤奋，办事全球的发卖结构，为国际化成长奠基了的根本。公司先后荣获国度级高新手艺企业、国度级专精特新“小巨人”企业、工业设想核心、企业手艺核心等多项荣誉。同时，公司还通过了ISO/TS16949质量系统、ISO14001办理系统和OHSAS18001职业健康平安办理系统认证，具有注册商标2项。正在手艺立异方面，公司累计取得发现专利22项、适用新型专利123项，科技前进活跃度逐年攀升。查看更多。

　　出产办理科科长郭金永暗示，跟着汽车国补、省补政策的出台以及国内汽车品牌的兴起，整个汽车市场呈现出兴旺成长的态势。博得了国表里客户的普遍承认。目前，公司的国内新能源订单、日本订单、美国订单川流不息，所有出产线均处于满负荷高效运转形态，全力保障订单的出产交付。

　　正在铝制轮毂的出产工艺中，车轮帽槽深度的尺寸节制一曲是行业内的难点。戴森车轮科技无限公司通过奉行精细化办理和设备智能化，成功霸占了这一难题。现在，改换一款轮毂产物所需的设备调试时间已从本来的4个小时大幅缩短至30分钟。同时，公司还通过手艺，对旋压毛坯进行了一系列热处置，使得产物内部的铝合金系统愈加不变，轮毂的机械强度和硬度也获得了大幅提拔。

　　走进戴森车轮科技无限公司的模具涂拆功课车间，一幅现代智能制制的画卷缓缓展开。手艺人员正操控着一台先辈的轮毂喷涂机械臂工业机械人，精准地节制着活动轨迹取喷枪的开合，对轮毂概况进行着高效且平均的喷涂功课，每一个细节都尽显匠心。

　　2025年，高端铝合金轮毂智能化提拔项目正在公司如火如荼地展开，此中，机械人从动喷涂项目尤为惹人瞩目。跟着市场对高端铝合金轮毂需求的日益增加，以及智能化制制海潮的席卷，戴森车轮科技无限公司紧抓机缘，持续推进智能化，力图正在激烈的市场所作中抢占先机。